سلسلة كاملة من خطوط إنتاج تشاباتي برأس واحد/مزدوج (دفع هوائي/هيدروليكي)، تغطي مساحة تشاباتي الرئيسية 4-12 بوصة، مطابقة قدرة الإنتاج المستقرة من مجموعة صغيرة (500-2000 قطعة/ساعة) إلى الإنتاج الصناعي على نطاق واسع (2000-8000 قطعة/ساعة)، مع التكيف الكامل مع احتياجات الإنتاج في مؤسسات تجهيز الأغذية الصغيرة والمتوسطة والكبيرة، وسلاسل الطعام والمطابخ المركزية.

رأس واحد هوائي/هيدروليكي للطلب على الإنتاج المتوسط وصغير الحجم، وتشكيل مستقر واستهلاك منخفض للطاقة؛ تصميم مزدوج الرأس للإنتاج عالي السعة، تحقيق مضاعفة الإنتاج على أساس ضمان جودة المنتج، وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير وتقليل تكلفة الوحدة والعمل والوقت.

سرعة الإنتاج حسب الطلب ومطابقة السعة وفقًا لمساحة ورشة العمل الفعلية لدى العملاء، والعرض الأولي للمواد والطلب على طلبات السوق، والضبط المرن بدون تغيير الهيكل الأساسي للمعدات.

قطر chapati قابل للتعديل من 4 إلى 12 بوصة بدون فجوات، يتوافق مع معايير الحجم السائدة في جنوب آسيا وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأوروبا وأمريكا ومناطق عالمية أخرى؛ ضبط سمك من 1 إلى 3 مم بدون فجوات، مناسب لشباتي أو روتي أو ناين وغيرها من منتجات الخبز المسطح المماثلة، بما يتوافق مع الاختلافات في المذاق الإقليمية.

تشغيل هوائي مع استجابة سريعة وتشويش منخفض، مناسب لخطوط الإنتاج المتوسطة والصغيرة مع متطلبات بيئية عالية؛ مجموعة إدارة هيدروليكية بضغط قوي وتشكيل مستقر، مناسبة للإنتاج الصناعي الكبير مع كثافة إنتاجية عالية وتشغيل مستمر، مما يضمن اتساق تكوين كنيسة chapati وتماسك المذاق.

تصحيح مخصص للعجين الضغط بالضغط، تشكيل السرعة وانحناء درجة الحرارة وفق عادات الاستهلاك الإقليمية (على سبيل المثال، الهند وباكستان وسريلانكا والشرق الأوسط)، ويهدف هذا الموقع إلى تحقيق نسب مختلفة من المواد الخام (دقيق القمح ودقيق القمح الكامل)، مما يضمن أن يكون مذاق الشباطي وشدته ولون الخبز مستوفاً لمعايير قبول السوق المحلية.

شاشة لمس تفاعلية عالية الدقة تعمل باللمس بين البشر والماكينة، مدمجة مع وحدات تحكم أساسية من الضغط، والتشكيل، والخبز، والتلينقل، وضبط المفاتيح الواحدة للمعلمات الأساسية (القطر، والسمك، وسرعة الإنتاج، ودرجة حرارة الخبز)، والخطأ في التحكم <±1%، عملية بسيطة بدون خلفية تقنية احترافية، مما يقلل من تكلفة التعلم لفريق الإنتاج.

تسجيل بيانات الإنتاج وتخزينها تلقائيًا (الناتج كل ساعة/يوميًا، وحالة تشغيل المعدات، وسجلات تعديل المعلمات)، ودعم الاستعلام بنقرة واحدة وتصدير البيانات، وتحقيق الإدارة الرقمية لعملية الإنتاج، وتسهيل جدولة إنتاج المؤسسات وحساب التكاليف.

تعرض شاشة اللمس نقاط الخطأ وأساليب استكشاف الأعطال وإصلاحها البسيطة، الأمر الذي يقلل من وقت توقف المعدات عن العمل وصعوبة الصيانة، ويضمن الإنتاج المستمر والثابت.

مدمج باللغة الإنجليزية والصينية والهندية والأوردية والعربية اللغة الإسبانية وغيرها من اللغات السائدة، مما يكسر الحواجز اللغوية، ويلائم فرق الإنتاج في مختلف البلدان والمناطق حول العالم، ويسهل عمليات التشغيل والإدارة عبر الحدود.

جميع قطع الاتصال بالطعام (العفن الضاغط، حزام النقل، مكونات اتصال العجين) مصنوعة من 304 فولاذ لا يصدأ من الدرجة الغذائية، مع مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة عالية للحرارة والتآكل، سهلة التنظيف والتطهير، وبدون تساقط مواد، تلبية معايير الصحة الغذائية والسلامة في الاتحاد الأوروبي والولايات المتحدة وجنوب آسيا والشرق الأوسط ومناطق أخرى.

يتم تركيب أزرار إيقاف الطوارئ في جميع مواضع التشغيل الرئيسية لخط الإنتاج؛ جميع الأجزاء المتحركة والدوارة (عمود الإدارة، رأس الضغط، بكرة النقل) مزودة بأغطية واقية لقفل السلامة، والتي تقطع الطاقة تلقائيًا عند فتح الغطاء، الأمر الذي يلغي المخاطر المحتملة على السلامة تمامًا مثل الإصابات الميكانيكية ويضمن السلامة الشخصية للمشغلين.

عملية لحام سلسة لجميع أسطح تلامس الطعام، لا توجد زوايا ميتة لتراكم الأوساخ، تجنب تكاثر البكتريا؛ تصميم تجميلي معياري لكل وحدة وظيفية، تفكيك وتجميع سريع، ملائم للتنظيف اليومي العميق، الصيانة المنتظمة واستبدال قطع الغيار، يفي بمتطلبات النظافة العالية لإنتاج الطعام.

فولت تيار متردد 220 فولت/380 فولت اختياري (أحادي/ثلاثي الأطوار)، قابل للتخصيص وفقًا لمعايير شبكة الطاقة في مختلف البلدان والمناطق (على سبيل المثال، ضبط التردد 50 هرتز/60 هرتز)؛ يتم اعتماد نظام خَبز المحرك والحفظ الحراري الموفر للطاقة للماكينة بأكملها، مع استهلاك منخفض للطاقة ومعدل مرتفع لاستخدام الحرارة، مما يقلل من تكلفة الطاقة اليومية للمؤسسات.

يعتمد خط الإنتاج بأكمله تصميماً متكاملاً معياريًا، وهيكل صغير وتصميم معقول، ومساحة أرضية صغيرة، وسهولة النقل البحري/البري، والتجميع السريع في الموقع؛ يمكن تحسين تصميم كل وحدة وظيفية وفقًا لحجم ورشة عمل العميل وتخطيط عملية الإنتاج، مما يحقق الاستخدام الرشيد لمنطقة الإنتاج والتدفق السلس للمواد.

إن المكونات الأساسية (النظام الهوائي/الهيدروليكي، والمحرك، وأنبوب تسخين الخبز، ووحدة التحكم في وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة) هي كلها من الدرجة الصناعية، مع دقة عالية وقدرة قوية على مقاومة التداخل، مما يدعم التشغيل المستمر والمستقر على مدار 24 ساعة، وهي مناسبة للإنتاج الصناعي عالي الكثافة؛ تتميز الماكينة بأكملها بصلابة هيكلية قوية، ليس من السهل تشويها، وعمر خدمة طويل، الأمر الذي يقلل من تكاليف الصيانة والاستبدال اللاحقة للمؤسسات.

تحقيق المعالجة التلقائية المستمرة من مدخلات العجين، والإلحاح الكمي، والتشكيل، والخبز إلى ناتج المنتج النهائي، من دون التدخل اليدوي في الوصلة الوسطى، والحد من دخل العمالة، وتحسين كفاءة الإنتاج، وضمان اتساق جودة منتجات chapati.

تغذية العجين كمياً وموحداً، خطأ في وزن العجين الأدنى (<±1g)، وضع أساس صلب لتكوين chapati الموحّد، وتجنب مشاكل الحجم غير المتساوي والسمك غير المتناسق للمنتجات النهائية.

عالية الدقة 4-12 بوصة قالب قابل للضبط، يتوافق مع ضغط هوائي/هيدروليكي ثابت، تشكيل بكبسة زر واحدة، زخرفة آلية للحواف، تتميز الفراغات chapati بحواف مرتبة وسمك موحد، ومعدل تأهيل المنتج النهائي هو أكثر من 99%، ولا يوجد تشقق وتشوه في عملية الخَبز.

متعدد المناطق تحكم مستقل بدرجة الحرارة في فرن الخبز، منحنى درجة حرارة الخبز المخصص لكشاباتي، درجة حرارة علوية وسفلية موحدة، تتمتع chapati بلون ذهبي وثابت، نواة داخلية ناعمة وسطح مقرمش بعض الشيء، طعم ثابت وأصلي، ولا ظاهرة الإفراط في الخبز أو الخَبز.

حزام نقل مضاد للالتصاق من الدرجة الغذائية، توصيل مستقر وسلس، عدم تلف سطح كنيسة شباتي؛ نظام تبريد رياح طبيعي مدمج، تقليل درجة حرارة المراسم المخبوزة، تجنب استعادة الرطوبة والتشوه، تحسين استقرار التخزين وعمر التخزين للمنتجات النهائية.

جهاز عد كهربائي ضوئي عالي الدقة، عد وتجميع آلي منتظم لكنائس التبريد النهائية، ترتيب مرتب، ملائم لعمليات التغليف والتخزين والنقل اللاحقة، وتحسين كفاءة عمليات ما بعد الإنتاج وتقليل تكاليف الفرز اليدوي.

التركيب والتشغيل في الموقع: يتم توفير هذا الإعداد بواسطة كبار المهندسين ذوي الخبرة (يتم تحديد ذلك بشكل منفصل)، بالإضافة إلى تخطيط ورشة عمل العميل وخصائص المواد الخام والطلب على الإنتاج، وتحسين معلمات تشغيل المعدات وعملية الإنتاج، وضمان وصول المعدات إلى حالة الإنتاج المثلى، وتحقيق معايير الإنتاج والجودة المتوقعة.

التدريب المنتظم لمرة واحدة: توفير تدريب احترافي كامل التجهيز لفريق الإنتاج والصيانة في المؤسسة، بما في ذلك تشغيل المعدات، وضبط المعلمات، والتنظيف والصيانة اليومية، واستكشاف الأعطال وإصلاحها، واستبدال قطع الغيار، إلخ.، مع إرشادات عملية للتشغيل في الموقع، لضمان قدرة جميع الموظفين على تشغيل المعدات وصيانتها بشكل فعّال بشكل مستقل.

ضمان الجودة الرسمي: ضمان الماكينة لمدة سنة واحدة لكل سلسلة خطوط إنتاج chapati، وضمان ممتد لمدة سنتين للمكونات الأساسية (النظام الهوائي/الهيدروليكي، وحدة تحكم PLC، فرن الخبز، المحرك)، والإصلاح واستبدال الأجزاء الأصلية المعيبة خلال فترة الضمان، دون أي تكاليف مخفية.

دعم فني مدى الحياة 7×24H: فريق فني محترف بعد البيع يتمتع بخبرة واسعة في صيانة خط إنتاج chapati يوفر على الإنترنت (فيديو/هاتف/دردشة) واستشارة تقنية وحل أخطاء في الموقع دون اتصال في أي وقت؛ إرساء هندسي حصري للعملاء في الخارج وسرعة استجابة سريعة (في غضون 24 ساعة) لحل كافة مشاكل تشغيل المعدات في الوقت المناسب.

توريد قطع الغيار الأصلية مدى الحياة: توريد مباشر من المصنع لجميع قطع الغيار الأصلية لخط إنتاج تشاراتي، مخزون كاف، تسليم سريع للخدمات اللوجستية الدولية، سعر معقول، ضمان التشغيل المستقر الطويل الأجل للمعدات دون قلق من نقص القطع وتأخير الإنتاج.

تخصيص مواصفات الإنتاج: وضع تشغيل مصمم خصيصًا (هوائي/هيدروليكي)، ونوع الرأس (أحادي/مزدوج)، وتهيئة سعة الإنتاج وفقًا لمتطلبات الإنتاج الفعلية للعملاء، وخطط إمداد السوق، ومعايير الميزانية.

تخصيص مواصفات المنتج: تخصيص قطر chapati (4-12 بوصة)، والسمك، وتذوق الخبز، والملمس، وغير ذلك من المعلمات وفقاً للعادات الإقليمية لاستهلاك السوق وتحديد مواقع المنتجات للعملاء، ودعم تطوير قوالب غير قياسية لمواصفات خاصة.

تخصيص تخطيط ورشة العمل: وفقًا لحجم مساحة ورشة عمل العميل وطوله وإمدادات الطاقة وظروف الإمداد بالمياه وتخطيط عملية الإنتاج، يوفر مخطط التصميم الأمثل الشامل لتخطيط خط الإنتاج، وحقق الاستخدام الرشيد لمنطقة الإنتاج والاتصال السلس لعمليات الإنتاج الأمامية والخلفية.

خدمة ترقية العمليات وتوسيع القدرات: توفير إرشادات تقنية مجانية دائمة لترقية عملية المعدات وتوسيع قدرات الإنتاج، ودعم التعديل اللاحق وتحديث الوظائف للمعدات وفقًا لتغييرات تطوير أعمال العميل والطلب على السوق، وتحقيق الاستخدام الثانوي للمعدات.